Механический способ снятия слоев с металлов для обработки поверхностей различных заготовок получил название токарные работы. Для их выполнения применяются специальные агрегаты – токарные станки.
Востребованность в токарных работах растет вместе с технической вооруженностью человечества. Трудно представить, как бы изготавливали простой болт, если бы не токарный станок. Принцип обработки детали на токарном станке заключается в придании детали вращательного движения и неподвижном резце по металлу. Резец из твердых специальных сплавов специально прочно закреплен неподвижно на каретке станка для точности обработки. Вращающаяся заготовка обрабатывается резцом, отходами производства становятся металлические стружки, снятые с заготовки. Так заготовка превращается в деталь нужного размера.
Используя токарную обработку, можно превратить металлический пруток в вал или какую-то ось, болт или конус. Сделать отверстие и нарезать резьбу. Работы можно производить вручную или автоматически, с помощью ЧПУ. Модификаций станков для токарных работ огромное множество, например, анемометр купить в санкт петербурге можно здесь.
для примера. Это станок марки CK51125. Он типичный представитель, так называемых вертикальных станков, токарных станков с ЧПУ. Станок имеет чугунную колонну и станину. Чугун высококачественный и ударопрочный. Вертикальное положение детали позволяет минимизировать площадь станка и увеличить тяжесть усилия на заготовку. Привод станка – электрический. Головка имеет четыре различных инструмента, что повышает производительность станка. Шпиндель станка оснащен специальной двухскоростной коробкой. Большой бак с охлаждающей жидкостью позволяет увеличить продолжительность работы. Такой станок позволяет обрабатывать заготовки типа «снаряд» весом более пяти тонн. ЧПУ позволяет соблюдать поочередность обработки металла с заданной точностью.
Кстати, точность размера и шероховатость – главные критерии токарных станков. Поэтому различные станки используются для черновой или чистовой работы. Продукция на выходе токарных работ различна. Это втулки, валы, винты и прочие детали вращения. Размеры деталей колеблются в большом диапазоне величин: от миллиметров до метров. Материалы обрабатываемых заготовок – различные типы сталей. Для каждого вида операций с металлом берется резец для именно этого металла, в противном случае можно получить бракованную деталь.
