Ремонт станков по деревообработке

0
76

Ремонтные работы − это процесс восстановления или замены изношенных узлов оборудования и деталей на заводе. Часто ремонт деревообрабатывающих станков сочетается с модернизацией для повышения производительности или улучшения условий обслуживания и соблюдения правил безопасности.

Виды ремонтных работ

Ремонт включает в себя вынужденный (в случае внезапного отказа компонентов или поломки машины) и периодический профилактический ремонт (ППР), когда ремонтные работы проводятся регулярно для предотвращения неожиданных отказов оборудования и поддержания его в эффективном состоянии.

Существует также на предприятиях такое понятие как «оборудование в ремонте» или текущий ремонт, где монтажники, смазчики, техники и электрики отвечают за устранение мелких неисправностей и поддержание оборудования в рабочем состоянии.

Операции очистки включают удаление грязи и мусора из блоков, разборку некоторых узлов оборудования путем обработки парафином и сухой протирки, а также сборку блоков.

Замена масла производится поставщиком смазочных материалов в соответствии с установленным графиком. Проверка точности станка в соответствии с техническими условиями и ГОСТ обычно проводится во время планового ремонта, но в зависимости от типа автомата эта проверка часто проводится и между работами по устранению дефектов.

Осмотры проводятся инженерами по техническому обслуживанию между плановыми ремонтами. Его цель − выявить и устранить неисправности в оборудовании и указать на дефекты, которые необходимо устранить во время следующих плановых работ.

Задачи по проверке оборудования включают следующие этапы:

  1. Протирание устройства, чтобы удалить грязь и пыль.
  2. Промывание незащищенных поверхностей трения от пыли.
  3. Осмотр на предмет износа, замена изношенных или поврежденных деталей, определение деталей, подлежащих ремонту или замене при следующем плановом капитальном ремонте, выполнение эскизов (при отсутствии чертежей).
  4. Мелкие ремонтные работы или замена узлов крепления вала, ножа и пильного вала.
  5. Регулирование реверса основных частей машины, зажим клина, плавности хода суппорта.
  6. Удаление вмятин, царапин и потертостей на рабочей поверхности машины.
  7. Проверка смазочной и гидравлической систем, замена масла и промывка масляного бака, если проверка совпадает с периодом замены масла.
  8. Ремонтные работы, восстановление работоспособности и смена цепи и приводного ремня.
  9. Обследование состояние и наличия ограждений и других защитных устройств, ремонт и установка их.

Мелкий ремонт включает минимальное текущее обслуживание, например, смену деталей, которые уже износились или их ремонт и регулировку механизмов для обеспечения нормальной работы станков до проведения следующего планового ремонта.

  1. Частичная разборка машин, отдельных узлов, подверженных максимальному износу и загрязнению.
  2. Протирание всего оборудования и очистка разобранных частей.
  3. Исправление или создание нового предопределенного списка дефектов
  4. Смена деталей, которые не прослужат до следующего планового ремонта или проведение ремонта для восстановления их работоспособности.
  5. Обследования состояние шпинделя, пильного диска и пильного вала и при необходимости их ремонт.
  6. Ремонтные работы или смена изношенных подшипников.
  7. Очистка поверхностей трения, например, направляющих.
  8. Очистка рабочих поверхностей столов, тележек, направляющих и дорожек.
  9. обследование органов управления, подвесок, переключателей и ограничителей − проверка работы и регулировки.
  10. Регулирование компонентов гидравлической системы, ремонт системы смазки, замена масла, промывка масляного бака.
  11. Регулирование состояния натяжения пружин.
  12. Дальнейшее соединение механизмов и узлов оборудования, которые были разобраны, ремонт и замена цепей и приводных ремней.
  13. Проверка точности работы двигателей и изделий из них (для основного оборудования в производстве).
  14. Обследование защитных устройств, таких как установки для ограждения, устройства для соблюдения мер предосторожности, ремонт и монтаж трубопроводов.
  15. Запуск на холостом ходу станков, проверка наличия необычных шумов и выделений тепла.