Оборудование для розлива напитков, насыщенных углекислотой серии DCGF.

0
335

Аппаратная линия для розлива газированных (насыщенных углекислотой) напитков серии DCGF, представляет собой оборудование особого типа с тройной функцией: ополаскивание, розлив и укупорка тары, причем, наполнение тары происходит под давлением. Называется такое оборудование – триблок изобарического розлива. Первое слово обозначает как раз тройственность действия аппарата, а второе – способ розлива.

Предназначено это оборудование для разливки большого сортамента газированных безалкогольных и алкогольных напитков. Минеральная и питьевая (слабо и сильногазированная) вода, безалкогольные сладкие газированные напитки, слабоалкогольные коктейли или пиво – всю эту продукцию можно быстро и аккуратно разлить в подготовленную тару. Оборудование серии DCGF, выпускаемое компанией «TopLing Machinery Company», представляет собой производственную линию, имеющую законченный рабочий цикл, контролируемый программируемым «Mitsubishi» PLC.

Линия отличается большой скоростью розлива, простотой обслуживания и низкой потребляемостью электроэнергии, для обслуживания достаточно одного оператора, что значительно сокращает расходы по содержанию линии и разрешает снизить стоимость реализуемой продукции.

Нет необходимости перенастройки высоты оборудования, в случае замены тары на другой объем, достаточно заменить диаметр бутылочного горлышка, а пружина, поддерживающая дно, автоматически отрегулирует высоту.
Машина, предназначенная для ополаскивания, выполнена из нержавеющей стали и контактирует только с горлом бутылки, что помогает избежать загрязнения.

Триблок можно сочетать с выдувной машиной по производству пластиковой тары и синхронизировать их работу, что позволит увеличить цикл производства, не расширяя штат наемных работников.

Перед началом работы необходимо установить пластиковые бутылки на воздушный конвейер и засыпать пробки в специальный отсек. Все остальные этапы до выдачи укупоренной продукции, выполняются линией автоматически.
Линия контролируется с помощью датчиков и остановит процесс при сбое на каком-либо этапе производства, вследствие технической неисправности оборудования или отсутствия необходимых компонентов (тары, пробок). Сообщение об ошибке появляется на дисплее контроллера.