Термоформовочные упаковочные машины

0
75

Экономическая конъюнктура в нашей стране в последние годы сложилась таким образом, что многие российские производители мясо- и рыбопродуктов получили возможность конкурировать на равных с зарубежными компаниями. Этому способствуют, в первую очередь, привлекательные цены, а качество и вкус отечественной продукции зачастую выше импортной. Иностранные компании пытаются удержать свои позиции на рынке за счет использования красивой, качественной вакуумной упаковки, продлевающей в несколько раз срок реализации продукции. Вот по этой причине даже не самые крупные предприятия стремятся приобретать термоформовочное оборудование. Если предприятия мясоперерабатывающей отрасли уже давно применяют термоформовочные машины, то в отрасли рыбопереработки только начинают осваивать вакуум-термоформовочные машины, поскольку постепенно пластмассовые и стеклянные баночки теряют свою актуальность. Те, кто решился закупить новое упаковочное оборудование несколько лет назад, добился серьезных успехов.

Принцип работы термоформовочных упаковочных машин
На первом этапе осуществляется формование, то есть выдув подложки из рулона пленки. Выдув производится подачей сжатого воздуха или/и одновременным созданием разряжения. Для жестких видов пленок от 300 мкм и выше используется система «прехитинга» и штампование механическим прессом. В этих машинах используемая пленка многослойная, как правило, полиамид-полиэтиленовая, аналогичная той, из которой производят вакуумные пакеты и толщиной свыше 100 мкм.

Время и температура формования находятся в зависимости от глубины вытяжки и толщины пленки, то есть глубины формуемой подложки. Для тонких пленок температура находится в диапазоне от 120 до 150 градусов.

На втором этапе осуществляется закладка продукции в сформированные подложки, называемые корытцами или ванночками. В большинстве случаев осуществляется вручную укладчиками. Время укладки регулируется в индивидуальном порядке в зависимости от требований пользователя.

На третьем этапе происходит запайка и вакуумирование. Подложки запаивают пленкой верхнего рулона толщиной 70-110 мкм, которая может быть с рисунками или прозрачной. Одновременно осуществляется создание газовой среды или вакуумирование. За создание вакуума отвечает вакуумный насос.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here