Резка металла лазером

5
28

Лазер может бесконтактно, невероятно точно и качественно разрезать хрупкий материал. Впервые эта технология была озвучена в книгах писателей фантастов. Например, гиперболоид инженера Гарина, «появившийся» в 20х годах прошлого века представлял собой очень тонкий луч света, который мог разрезать предметы на больших расстояниях. Само слово «лазер» является аббревиатурой от первых букв английских слов. Лазер является таким устройством, которое превращает световую, тепловую, электрическую энергии в единую энергию направленного узкого луча излучения.

Лазерная резка необходима при работе с хрупкими материалами, которые легко подвергаются деформации. Достоинство лазера в том, что при его использовании отсутствует контакт с материалом. Чаще всего его используют при работе с титаном, алюминием, медью, сталью.

В основном, резка лазером используется совместно с компьютерными технологиями. В отличие от старого обычного процесса изготовления оснастки, инструментов для обработки, штампов, лазерная резка гораздо проще в обращении. Вся простота в управлении лазером заключается в компьютерном программировании необходимого чертежа. Для этого существуют специальные программы, запустив которые, лазер выполняет заданные ему движения очень быстро. Однако, этот дорогой процесс является действительно оправданным лишь в случаях изготовления единичных и новейших, пробных изделий.

Дорогим он является, потому что во время быстро резки лазером выходит огромное количество тепла. В связи с чем, это тепло нуждается в устранении. Другими словами, при использовании лазера всегда нужно помнить об его охлаждении.

Отрицательным моментом является очень низкоэффективное использование потребляемой энергии. Обычно это 5-10%, иногда 15%. Таким образом, при больших объемах производства логичнее использовать стандартные технологии, применяя токарные станки, штампы и т.д.

При этом стоит помнить о том, что такой дорогой этап подготовки больших партий продукции к запуску на производстве, оправдывается в дальнейшем при непосредственном изготовлении этих партий и их продаже. Кроме того, лазерная резка металлообрабатывающим станком от компании ЗАО Ирлен-Инжиниринг, порой является единственным способом обработки материала, т.к. другие инструменты просто неэффективны, несмотря на то, что использование его в больших производствах невыгодно с экономической точки зрения.

5 КОММЕНТАРИИ

  1. были советские головки с морзе 2. пользуюсь одной такой. где-то на каком-то форуме видел процесс изготовления подобной головки

  2. В процессе фрезерования стружку мощно выдувать (вымывать) из зоны?

  3. Информации для размышлений много, есть над чем подумать.

  4. на фрезерном с ЧПУ эти отверстия без проблем делаются все одной фрезой, ну кроме одного сверленого разумеется. Проблема на пустом месте ) в отверстиях этих что-то вращается? втыкается? чем обоснованна недопустимость даже царапинок под микроскопом? нанотехнологии? какого года разработки изделие?

  5. Попробуйте для фрезеровки взять фрезы Walter-Prototyp или Seco или Mitsubishi — Iscar отдыхает на титане…..да и на дюрале тоже….

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here