Разнообразие ленточных конвейеров

0
14

Промышленное оборудование, как и любые другие товары, обладает набором характеристик, по которым его выбирают. Но в отличие от товаров бытового применения, промышленное оборудование, как правило, изготавливается на заказ и по чертежам заказчика. К такому оборудованию, безусловно, относится и главный перевозчик деталей и сырья внутри промышленных помещений — ленточный конвейер.

Сложно представить промышленное предприятие, где в цеху отсутствует горизонтальный ленточный конвейер переменной длины. Подобные конструкции позволяют соблюдать цикличность в процессе производства продукции, а также существенно облегчают жизнь обсуживающему персоналу. В большинстве случаев горизонтальные конвейеры перемещают штучные или сыпучие грузы. При необходимости в конструкцию ленточного конвейера вносят изменения, которые позволяют транспортировать и более капризные к условиям грузы. Трасса при этом может достигать рекордных 20 километров. Ширина полотна в отличие от длины бывает существенно меньше и находится в промежутке от 20 см до 2 метров.

Производительность ленточных конвейеров считается в кубометрах в час и сильно изменяется в зависимости от того о каком конкретно грузе идет речь. На производительность влияет трение груза о ленту, способ перемещения, то есть форма лопаток, если они есть, а также скорость и угол наклона. На скорость же в свою очередь влияет назначение ленточного конвейера, то есть что происходит с грузом в середине и в конце его пути. Если необходим ручной контроль и разбор грузов, то скорость напрямую зависит от людской скорости.

Стандартный горизонтальный ленточный конвейер состоит из следующих частей: рамы, приводного и натяжного барабана, роликов и конечно транспортерной ленты. горизонтальный ленточный конвейерСущественное влияние на работу всего механизма также оказывает электродвигатель, который через редуктор приводит в движение ленту.

Так как сам ленточный конвейер это, по сути, штучное изделие, которое редко попадает в серию, то нет ничего удивительного в том, что его части также изготавливаются на заказ. Все металлические части конвейера создаются с помощью токарных и фрезерных работ на заказ. В свою очередь токарные и фрезерные работы на заказ выполняются на особом металлообрабатывающем оборудовании, которое функционирует под управлением компьютера. Такое оборудование еще называют станки с ЧПУ.

При работе на таких токарных или фрезерных станках основная задача оператора заключается в грамотной настройке механизма и вводе точной программы. Далее станок самостоятельно выполнит весь спектр работ по обработке исходной заготовки. Через некоторое время после выполнения всех процедур стальная болванка превращается в готовую металлическую деталь. Токарные и фрезерные работы при этом позволяют создавать иллюзию серийного производства в небольших масштабах за счет грамотно составленной программы.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here